以人為本 洞察行業(yè)
托輪油廠家表示,托輪軸瓦發(fā)熱有以下主要原因: 1、循環(huán)水系統(tǒng)中斷或管路堵塞,這種情況發(fā)現(xiàn)后應立即進行處理。 2、傳導發(fā)熱是由于托輪裝置附近的窯筒體溫度過高時,通過輪帶將熱量傳遞給托輪。這種情況可用以下方法制止溫度升高: (2.1)開啟筒體冷卻風機降低筒體溫度 (2.2)托輪水槽放水冷卻托輪表面溫度 (2.3)用風機吹托輪裝置外殼,降低外殼表面溫度 3、輻射熱、窯筒體溫度較高時,托輪油廠家表示,可通過熱輻射將熱量傳遞給托輪,使之溫度升高。這時應檢查托輪隔熱裝置是否完整,是否過薄,是否能有效隔熱。增加隔熱層厚度,補充缺損部分,即可減少熱輻射。 4、托輪軸止推環(huán)與托輪軸瓦端面摩擦發(fā)熱正常情況下,托輪軸止推環(huán)與托輪軸瓦端面有一定的間隙,若托輪上下竄動量過大,就可使止推環(huán)與軸瓦端面摩擦發(fā)熱,在采取常規(guī)降溫的同時,應調回轉窯筒體的上下竄動量使止推環(huán)與軸瓦端面間有一定間隙,消除摩擦,若是窯頭側托輪,應讓窯上行帶動托輪上行,若是窯尾側托輪,應讓窯下行帶動托輪下行,此過程可用調整手動液壓擋輪接近開關的方法控制,為增加托輪上下行速度,可向托輪表面撒干灰,增加其與輪帶的摩擦力,若托輪溫度升得過快時,可采用換冷托輪油,用壓縮空氣急吹等方法緊急處置。
在各種重工業(yè)、重器械的生產領域中,常見的就是機器用的機油了,機油又是潤滑油,其作用就是潤滑機械,延長器械使用壽命。隨著國內科技的蓬勃發(fā)展,各種重器械行業(yè)中對潤滑油的產品質量、產品需求量不斷增加。那么,在各種應用中應該如何判斷機油的質量呢?下面就請大家來聽聽大粘度開式齒輪油廠家的詳細介紹。 大家都知道機油的種類有很多,但是好的大粘度開式齒輪油對設備的運行質量是有好處的,以下是簡單講解判斷其質量的簡易方法,希望能有所幫助。 一、粘度檢測 將經化驗合乎質量標準的潤滑油裝在試管中,并用軟木塞及蠟封口、不要裝滿,要留5毫米左右高度的空間。把所要檢驗的裝在另一試管中,所用試管的規(guī)格和裝油量的多少應與前一試管相同,也用軟木塞及蠟封口,同時將兩支試管倒置過來,觀察氣泡的上升速度。如果比標準的氣泡上升速度快,說明這種油的粘度偏低。反之,粘度偏高。 二、潤滑性能檢測 大粘度開式齒輪油潤滑性能的好壞與其粘度有關。通常說沒有粘度或粘度降低了,指的是其潤滑性能變差了。其潤滑性能降低以后,附著性或粘著性也相應變壞,這樣就不能形成有足夠強度的油膜,也就起不到良好的潤滑作用。它的性能優(yōu)劣的檢驗:將沾有潤滑油的拇指和食指相互摩擦,如有粘稠的感覺??梢詳喽ㄋ€有較好的潤滑性能。如有發(fā)澀的感覺,可以斷定它已失去了應有的潤滑性能。 總之,在選擇大粘度開式齒輪油的時候要擦亮眼睛,仔細挑選有質量保證的潤滑油的廠家,盡量避免買到假冒偽劣產品。它的粘度檢測,還有它的潤滑性能檢測都要仔細檢查。
高溫輪帶油系有基稠化劑稠化合成油,并加有固體潤滑劑和多功能添加劑經適當工藝加工而成。于1992年國家建材局規(guī)定為干法水泥生產裝置回轉窯輪帶內側表面的潤滑劑。 今天,正本向大家介紹性能特征。 1、有很好的極壓抗磨性、潤滑性。 2、高溫輪帶油有很好的高低溫性能適應力。 3、有較強的防粘、抗燃性。 4、易于噴涂或涂敷,使用周期長。 在此,廠家再向大家推薦高溫輪帶油應用范圍, 1、適用于重中負荷設備金屬摩擦表面的高溫防燒和潤滑。 2、適用于水泥行業(yè)回轉窯輪帶內側表面與窯體墊鐵間的潤滑,冶金行業(yè)煉鋼滑動加熱爐擋板軸承及其它受熱的潤滑部位。 3、適用溫度范圍:-30~1100℃。 另外,大家要注意,用高溫輪帶油前要充分攪拌;不要與其它潤滑油脂混合使用。
齒輪傳動是利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力和運動的機械傳動。按齒輪軸線的相對位置分平行軸圓柱齒輪傳動、相交軸圓錐齒輪傳動和交錯軸螺旋齒輪傳動。具有結構緊湊、效率高、壽命長等特點。今天我們要了解學習是的是大粘度開式齒輪油的技術要求。 1.適宜的粘度:綜合抗擦傷、降噪音等的高粘要求和節(jié)能、冷卻等的低粘要求從而達到適合粘度等級。 2.良好的粘溫性:可使大粘度開式齒輪油在高低溫環(huán)境保持相對穩(wěn)定的粘度,達到其在寬溫范圍內良好的潤滑。 3.良好的低溫流動性:油品低溫粘度增大,流動性變差,不易進入咬合面,易形成于摩擦而增加摩損。 4.良好的抗氧化安定性:延長齒輪油的使用壽命。 5.良好的抗泡性:由于油品泡沫的存在,致使油品在齒輪表面不能形成連續(xù)的潤滑膜,從而造成齒面蝕刻或???,同時也會加劇油品的氧化。 6.良好的抗乳化性:油品發(fā)生乳化,將造成油膜強度下降或破裂,從而引起齒輪擦傷。 7.良好的防銹防腐性:銹蝕和腐蝕均會引起齒面形成蝕斑,降低齒輪的使用壽命。 8.良好的抗磨極壓性:可減少齒輪磨損,延緩齒面疲勞,避免出現(xiàn)蝕刻、???、破裂等現(xiàn)象發(fā)生。 9.良好的減摩性:可有效降低摩擦、節(jié)約能源、降低噪音和減緩振動。 10.良好的抗剪切安定性:使大粘度開式齒輪油長期保持穩(wěn)定的粘度,延長油品的使用壽命。
球磨機大齒圈小齒輪是非常重要的傳動裝置,安裝維護的好能較大限度地發(fā)揮傳動效果,今天球磨機專用油廠家小編就給大家講解一下球磨機大齒圈小齒輪安裝和維護問題。 球磨機大齒圈小齒輪的選擇 球磨機專用油廠家表示,齒圈尺寸主要由齒數(shù)和模數(shù)決定,首先選擇模數(shù),然后根據(jù)需要選擇齒輪中徑,較好根據(jù)齒輪中經選擇對應的齒數(shù),球磨機大齒圈小齒輪按減速比選擇,即中徑周長的倍率(線速度降低一倍,力矩大一倍)。 球磨機大齒圈小齒輪的安裝 在安裝球磨機大齒圈小齒輪時,嚙合是***關重要的,如果安裝的到位,可以延長球磨機的使用壽命,在安裝過程中大齒圈將固定在筒體上,因此我們只能調整小齒輪的位置,以大齒圈和小齒輪的軸向中心線平行為較佳,此外,齒頂間隙和齒側間隙必須符合技術標準,以免因過小造成齒頂現(xiàn)象或過大造成斷齒現(xiàn)象。 球磨機大齒圈小齒輪的維護 球磨機專用油廠家表示,球磨機是需要長時間運轉的,所以螺桿容易松動變形,大齒圈端面跳動不符合技術要求,如果維護不到位,會造成大齒圈徑向和端面跳動,如果出現(xiàn)端面跳動,可以使用頂絲調整大齒圈圓周上的螺絲孔。大齒圈斷面跳動還可能導致小齒輪振動,齒輪軸和延長軸偏心,齒輪齒面接觸不良,齒輪軸中心線與延長軸的傾斜偏差大,齒輪磨損嚴重,地腳螺栓松動。
前段時間,我們在對某廠的機器設備進行現(xiàn)場調研分析,發(fā)現(xiàn)該廠機器存在一些潤滑問題,經分析和討論后,對機器的托輪油問題提出一些優(yōu)化建議,改善問題。 該廠的機器目前采用大型開式齒輪進行邊緣傳動的傳動方式,使用的托輪油為某牌重負荷320齒輪油加二硫化鉬鋰基脂、石墨等混合進行潤滑,潤滑方式是油池潤滑,通過帶油輪帶油。 對干燥機開式齒輪檢查的情況來看,目前干燥機開式齒面潤滑狀態(tài)不佳,潤滑劑存在干結現(xiàn)象,齒面缺少油膜保護。齒輪齒面磨損較重,存在的較多雜質壓傷/擦傷等問題。 通過對機器開式齒輪以及輪帶、托輪現(xiàn)場檢查情況可以發(fā)現(xiàn)目前存在以下幾個問題: 1.開齒齒面油膜不足,磨損嚴重,存在較多的雜質壓傷/擦傷。 2.油池中齒輪油干結,油量不足,帶油輪帶油困難。 3.輪帶、托輪油情況不佳,表面磨損較多,銹蝕嚴重。
回轉窯托輪裝置是回轉窯的重要組成部分,需要承載回轉窯大部分重量,連續(xù)運轉,回轉窯托輪裝置的運行狀態(tài)直接影響整個回轉窯系統(tǒng)的正常運行,因此維護保養(yǎng)極為重要。下面同力重機將給大家講解一下回轉窯托輪裝置如何維護保養(yǎng)? 1.回轉窯托輪軸承組高溫輪帶油的選擇 回轉窯托輪軸承組的良好潤滑是回轉窯托輪裝置安全運行的關鍵,托輪需在高負載、高溫度和工況惡劣下工作,同時托輪還存在一定的上下串動,所以應選擇耐磨、抗氧化、耐腐蝕、抗乳化、耐高溫的潤滑油,潤滑油應具有一定的粘度系數(shù),能在托輪軸與軸瓦的接觸面上形成良好的油膜。 2.回轉窯筒體上下竄動及托輪與輪帶夾角的確定 回轉窯筒體上下竄動一般依靠液壓擋輪裝置將其向上推,然后回轉窯筒體自身傾斜產生的向下力,因此回轉窯托輪與回轉窯筒體的中心線應保持平行,兩托輪軸線與回轉窯軸線間連線以等邊三角形為較佳,以減少筒體上下竄動帶來的阻力。 3.回轉窯托輪裝置檢查注意事項 (1)回轉窯托輪高溫輪帶油的油質、油量、油溫是否正常; (2)回轉窯托輪表面是否脫落或開裂,磨損是否不均勻或過快; (3)檢查回轉窯托輪軸承組供油系統(tǒng)是否正常。 4.回轉窯托輪裝置運行中的常見問題 (1)托輪軸及軸瓦的拉絲、抱軸、翻瓦多是由于潤滑不良造成的,一旦發(fā)生后果嚴重、維修時間長、成本高,因此定期檢查潤滑狀況可以減少和消除此類事故的發(fā)生。 (2)托輪軸瓦發(fā)熱是托輪裝置運行過程中較常見的問題。托輪軸瓦發(fā)熱容易造成高溫輪帶油發(fā)熱,導致潤滑油粘度系數(shù)降低,影響托輪軸與軸瓦接觸面的油膜的形成。